印刷环节有哪些原因会造成纸板被压扁呢？

 

纸板瓦楞被压溃有许多原因，从出产单瓦开端到纸板成型过程都有可能形成瓦楞纸板被压溃，那么在印刷环节又有哪些原因会形成纸板被压扁呢？

一、进纸辊间隙过小导致送纸棍把纸板压扁

这是最为常见的一种，所以在出产纸板前丈量下纸板的厚度值，然后再进行压力间隙调试，一般是纸板厚度的-0.3mm。不适合过松或过紧，过紧纸板会压扁，过松纸板会跑位。

二、进纸辊橡胶辊硬度过高

当硬度过高时送纸棍对纸板压力增加并且简单产生打滑，当呈现纸板放轻了送不过去，压紧了纸板扁，很可能就是送纸轮硬度过高，当硬度高于40度时应该考虑跟换使用。

三、进纸辊脏污导致送纸轮厚度不一致

进纸辊脏污导致送纸轮厚度不一致也会形成纸板局部地区被压扁。一般都是有纸板表面的一些污垢嵌入送纸棍后，渐渐积蓄而成，对印刷产品时危害性极大，简单导致印刷露白现象。

四、进纸辊平行度不良

这类比较好区分，只要丈量出纸板一边被压扁一边没有，那就是说明送纸棍不平行。只要进行适当的调整即可。

五、印刷版印刷压力太大也会把纸板压扁

特别当印刷压力大时，实地版最简单呈现，所以在做大面积实地印刷时要从油墨和印刷版下手，下降印刷压力值。只有下降印刷压力值才干确保纸板的厚度值。

当然，纸板被压扁也有些其他问题，可是要解决印刷机纸板被压扁，只有先丈量出产前的纸板厚度值再与印刷后的纸板值作比较，得出纸板是什么原因形成的压扁。