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常见问题

印刷环节有哪些原因会造成纸板被压扁呢?

 

纸板瓦楞被压溃有许多原因,从出产单瓦开端到纸板成型过程都有可能形成瓦楞纸板被压溃,那么在印刷环节又有哪些原因会形成纸板被压扁呢?

一、进纸辊间隙过小导致送纸棍把纸板压扁

这是最为常见的一种,所以在出产纸板前丈量下纸板的厚度值,然后再进行压力间隙调试,一般是纸板厚度的-0.3mm。不适合过松或过紧,过紧纸板会压扁,过松纸板会跑位。

二、进纸辊橡胶辊硬度过高

当硬度过高时送纸棍对纸板压力增加并且简单产生打滑,当呈现纸板放轻了送不过去,压紧了纸板扁,很可能就是送纸轮硬度过高,当硬度高于40度时应该考虑跟换使用。

三、进纸辊脏污导致送纸轮厚度不一致

进纸辊脏污导致送纸轮厚度不一致也会形成纸板局部地区被压扁。一般都是有纸板表面的一些污垢嵌入送纸棍后,渐渐积蓄而成,对印刷产品时危害性极大,简单导致印刷露白现象。

四、进纸辊平行度不良

这类比较好区分,只要丈量出纸板一边被压扁一边没有,那就是说明送纸棍不平行。只要进行适当的调整即可。

五、印刷版印刷压力太大也会把纸板压扁

特别当印刷压力大时,实地版最简单呈现,所以在做大面积实地印刷时要从油墨和印刷版下手,下降印刷压力值。只有下降印刷压力值才干确保纸板的厚度值。

当然,纸板被压扁也有些其他问题,可是要解决印刷机纸板被压扁,只有先丈量出产前的纸板厚度值再与印刷后的纸板值作比较,得出纸板是什么原因形成的压扁。

 

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